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　　静电涂装使用国内的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。2、钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工（不少厂家能实现6米以上加工，但长度越长，平整度越差）。　　二、就焊点和耐腐蚀性来讲：铁丝管蒸发器焊点多，冷冻室抽屉长期与铁丝管焊点、，会将铁丝管蒸发器表面的油漆层刮开，一旦油漆层刮开，铁丝管就会生锈，油漆碎末掉入食物中会危害健康；一旦焊点破开，制冷剂就会泄露，冰箱就报废了。

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　　相对于一般制造行业来说，铝轧制行业对和生产积累的要求较高，如合金板系列产品，不同客户对合金板的品种、牌和产品状态有不同要求，因此工艺程序中的合金熔炼、冷轧板型控制、退火、拉弯矫直等环节不仅要求的参数，而且要求企业具备成熟的能力。　

合金铝卷板尺寸 因某种原因使冲压出来的零件尺寸不符合要求。　　产生原因分析：

１、作业 ，定位未放好，冲压时使模具间隙增大。

２、模具定位松动，零件定位时偏位，冲压后。

３、架模时模具高度位置不符，冲压时模具不能到位，尺寸不符，或因调节完模具后未锁紧模头，冲压时模具高度变化。
４、模具设计或加工组装 ，此 往往出现在模具靠前次生产使用时。

 

合金铝卷板刮伤产生原因分析：

１、原材料表面不干净、有灰尘等微粒。

２、周转不合理，产品摆放不规范。

３、中未对产品进行有效防护，周转中被刮伤。　

４、材料本体刮伤，生产时未注意而产生。

 

合金铝卷板漏工序产品加工中由于疏忽或其他原因工序遗漏造成零件 。产生原因分析：

１、休息时间冲压人员未将模具内未冲的产品完成，再生产时以为完成了，未确认状况而下一道工序。
２、作业人员工作时不用心，还未冲产品就下一道工序。３、生产时半成品缺少标识，作业人员不清楚工序顺序而用了漏冲工序的半成品。

合金铝卷板平整度 产生原因分析：

１、被冲压的零件结构大，上模作不均弧形等变形。
２、材料为卷料时未进行平整，模具冲压时一次难以达到整平的目的。

３、架模后模具上模和下模之间的平行度 ，无法达到整平的效果。

４、材料材质不均匀，内部存在一定的内应力，使冲压时难以克服。
　　合金铝卷板其实在我们的生活中还是比较常见的一种材质的铝板，其广泛应用于船舶、冰箱、模具以及器材等方面。有些应用我们不是很容易发现的。合金铝卷板的加工以及各自的加工特点是什么呢。合金铝卷板可以分为冷轧和热轧，主要区别是以阳极氧化为区别，热轧铝卷板可以做阳极氧化。

山东鑫合铝业有限公司

　　②焊接薄小焊件可采用左焊法，以防止过热烧穿等。③火焰运动是做上下摆前移，焊丝始终处于熔池的前沿，并做轻微的上下跳动，与火焰作用相反的。一次完成一条焊缝，必须中断时，接头处应重合20~30mm.④铝合金应尽量避免多层焊，不然接头晶粒大，易产生气孔或裂纹，焊缝成形低劣。　　在铝板氟碳喷涂界现今 要依据，这一喷涂，被公认为是检查涂装主要的。铝板的氟碳喷涂现慢慢成为常态化，这不仅是可以使用寿命还能更好的保护铝板。

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　　在铝板氟碳喷涂界现今以美 据，这一喷涂，被公认为是检查涂装主要的。铝板的氟碳喷涂现慢慢成为常态化，这不仅是可以使用寿命还能更好的保护铝板。

　　2月份制造业PMI指数为49.0，连续7个月低于荣枯线，并且创2011年12月以来新低。制造业PMI指数连续低于荣枯线月数已超过2008年金融危机时期水平，显示制造业下行压力仍然异常严峻。因此我们认为板材品种对应的相关下业未来并不乐观，但汽车购置税减免、家电的季节性产销好转等阶段性利好因素，板材需求会有阶段性好转，但依然建议维持低库存运行。 　　目前900家左右企业，已取得体系认证的只有40多家，有些企业还停留在手工作坊和组装加工阶段或停留在简单的指数检测阶段，所以2000年国内产品抽查结果，产品综合评定合格率只有74.2%;⑷企业间缺少沟通，缺少战略联盟，学习和创新。.

　　三是拉长板，构建“护城河”，补短板这是解决核心竞争力和可性的问题，当化能力、信息化能力成为化家装的标配时，“耐力”就很关键。你可以依靠大规模获客、产品研发能力、供应链可性、交付性、口碑、各种和体系输出、团队执行力等至少一个核心优势建立相对壁垒，拉长板，其余关键点补短板，互为补充，才能走得更远。